制动凸轮轴轴颈淬火感应器改进连续淬火工艺，因为几乎所有的凸轮轴都能用同一感应器处理，但是由于连续淬火节拍慢、生产效率低、变形大、后序磨削麻烦等问题的出现需要增加回火工序，综合考虑采用矩形感应器和整体加热淬火工艺较好。

在凸轮轴改进中发现由于两段淬火区中间间距差别大，感应器必须具备较好的通用性，这样就必须把原整体式双圈感应器的两个有效圈拆开，变成两个独立的感应器，且两感应器可以灵活移动，便于调整相互位置。原工艺整体式感应器设计时,淬火区长度的差异,考虑到两并联有效圈高度不一致,将引起电流不一致,从而造成两段淬火区淬火层深差异大、零件畸变严重。

生产实践证明制动凸轮轴轴颈淬火感应器改进设计思路是完全可行的。继续沿用这一设计思路在生产中有着较好的发展前景。